目前国内高纯气体生产企业的充气保护装置并不多。救护人员充气时，待充气瓶与充注泵之间的充气连接直接处于开放环境中，距离充气操作人员仅2m。整个充气过程存在很大的安全隐患。近年来，在氧气充装过程中，多次发生瓶阀附着、瓶阀与充装泵连接处脱落伤人等事故。在一些行业，甚至出现氧气瓶，给人们和社会经济带来了巨大的损失。
高纯气体管道主要施工重点的关键
(一)施工前的准备工作。
1、安排劳动力，准备好施工中使用的机器设备。
2.建造一个洁净度为1000的预制房。
3.分析施工图，根据工程特点和实际情况编制施工方案，做好技能交底工作。
(2)管道预制。
1.由于高纯气体管道对洁净度要求较高，为减少厂区焊接工作量，保证洁净度，管道首先在1000级预制室预制，施工人员穿干净衣服，所用工具设备保持清洁。另外，施工人员要有很强的清洁意识，在施工过程中尽量减少对管道的污染。
2.管道焊接。管道焊接前，应编制焊接程序并输入主动焊机。尝试焊接样品。样品合格后，即可进行焊接。如果样品合格，由于焊接参数始终存储在焊机中，且主动焊机在焊接过程中非常稳定，因此焊接质量也合格。焊接质量由微机控制，减少了人为因素对焊接质量的影响，不仅提高了工作效率，而且获得了高质量的焊缝。
食品级二氧化碳是如何制取的？
目前生产食品级二氧化碳常用的工艺方法有:低温中压法、干冷法、水洗法等。其中，高纯度食品级二氧化碳的生产往往采用低温中压工艺。
制备二氧化碳时，如果酒精发酵产生的气体中甲醇、等有机物和部分硫化物(乙醇除外)浓度较低，不宜选择干冷却法，建议采用水洗法去除发酵气体中的有机物。压缩后，利用吸附剂去除发酵气体中残留的有机物、硫化物和水分，进一步净化原料气。然后通过净化装置将溶解在液态二氧化碳中的氮、氧、一氧化碳等不凝气体去除，保证液态二氧化碳的纯度满足产品质量要求。
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